仁和ERP生产管理软件是生产型企业转型升级必选的一款综合性ERP系统软件,针对生产管理、仓库管理、采购管理、销售管理等业务部门进行智能化管理,解决了生产型企业痛点。
站在传统的生产企业角度上来看,仓库通常是作为储备存货的地方,但在许多物流设计中,仓储的作用与储存设备相比较,则更应该被看作是一种转换设施。因为,随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化,市场越来越要求企业“多批次、小批量、准时化、柔性化”的交货,市场的变化引起产品的多样性,已经使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济;另一方面,由于库存资金的时间价值,使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行----只不过这个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。
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从功能上讲,仓储是一种静止的状态,可以理解为时速为零的运输(空间功效),所以,其功能模式选择的正当与否,自然对生产企业物流产生重要的影响。
最为常见的仓库功能运作模式有传统的仓库领料制。领料是一种传统的物料交换方式,一般是车间需要某种物料或者零配件时,由车间使用者申请,车间负责人批准,车间管理人员开出《领料单》,再由车间使用人或者专人到对应的仓库去领取。
1)由企业的生产资源计划,确定物料量:ERP系统在生产订单中,自动核算用料成本进行计算,根据生产所需物料进行通知仓库领料出库。
2)由车间能力,确定配送频次:通过生产看板工序、生产报表进行数据分析,每个时间单位单条生产线或者生产小组的生产节拍,从而可以知道各个工位所需的具体物料的数量,而仓库的配送就是根据这个参数配上搬运径和搬运设备等的相关参数来确定配送频率和“在线存储时间和存储量”。
3)分析物料特征,确定物品组成部分:库存管理既有原材料,又有生产成品,针对产品的特性,库存可以细分成品出入库、半成品出入库,高效而便捷!。
用扫码抢直接识别物品名称,相似零件近距离摆放:在仓库管理系统中进行物品库位命名,没有区分不同零件货位,特别订货区域,零件混放,很难区分。货位建立,便利于及时出入库,盘点,即使不懂零件,也可以简单完成出入库操作,也避免入库和出库操作错误。
当下很多企业强调,最低备货量,仁和ERP根据库存情况设置了预警功能,当库存达到最低备货量时,系统会自动发出并及时订货,以免库存过多. 之所以仓库管理能实现高效率和高效益的关键在于,仓库及时与仁和ERP系统相结合,形成了生产到销售的对接流程,数据化分析管理,为仓库提供了清晰了管理框架及系统操作方法。