粘胶短纤产业安全中存在的问题——原材料溶解浆进口量长期维持在60%以上；化工辅料产销波动直接冲击行业成本；资金炒作时有发生，行业内金融安全性弱等都使得其不得不形成行之有效的应对策略。
2017年10月18日，党的十九大报告中，习明确提出：总体观。这一概念是习在2014年4月15日召开的会第一次会议上首次提出的，明确定义了安全是的根本，非传统安全中的经济安全是基础，而经济安全的基础与核心则是产业安全。纺织产业是国民经济重要的构成部分之一，占据“衣食住行”日常四件事之首，其产业安全直接关系到经济安全。
在2001年12月中国正式成为WTO组织后，纺织产业安全问题就被业内广泛研究。当时采用的主要理论和模型主要有两种：一种是波特菱形理论（波特砖石模型），主要研究国家以及经济体的竞争优势，其研究要素主要有政策、产业生产要素、需求条件、企业战略、结构和同业竞争以及相关支持产业，通过对这些要素之间互相影响研究，最终得出所研究国家或者经济体的产业经济是否具备国际竞争优势。
另一种是SWOT分析法（态势分析法），即基于内外部竞争和竞争条件下的态势分析，将与研究对象密切相关的各种主要内部优势、劣势和外部的机会和等，通过调查列举出来，并依照矩阵形式排列，然后用系统分析的思想，把各种因素相互匹配起来加以分析，从中得出一系列相应的结论，而结论通常带有一定的决策性。
如今，距离中国加入WTO已经过去将近17年，世界格局以及国际形势与2001年相比，已经发生黄菊自杀真相了翻天覆地的变化。在加入WTO早期，纺织产业中多数提及“狼来了”，但现在国内纺织企业不仅仅去国外建厂，更出现很多知名企业收购国外知名企业的案例；但这17年间，也有很多企业一夜破产。这些现象的出现，意味着业内不得不对当前纺织产业安全问题在新时期新常态下进行再次评估。
本文主要以粘胶短纤产业为例，对我国当前的粘胶短纤产业安全进行评估，希望能够达到抛砖引玉的效果，促进整个纺织系统内的机构与专家对当前整个纺织产业的安全进行评估。
2017年世界粘胶短纤产能588万吨，其中中国产能405万吨，占世界产能的69%。西欧产能主要来自于奥地利兰精公司，印度产能主要来自于博拉公司，其他地区有泰国、印尼等。
世界粘胶短纤产量预计达到500万吨，中国粘胶短纤产量在359万吨附近，占世界产量的72%。西欧粘胶短纤生产企业以兰精公司为代表，其生产集中在奥地利、英国、美国、印尼与中国，其总产能在77万吨；印度以博拉公司为代表，生产集中在印度、印尼、泰国与中国，其总产能在80万吨。从数据看，我国的粘胶短纤产能产量已经稳居世界第一位，这表明我国已经是粘胶短纤生产大国。
2009年起，粘胶产能以30%的年增长率高速发展，中国多年居于全球最大的粘胶生产大国。然而，我国多年来追求量的激增，技术创新较国际水平仍有较大差距。相较奥地利兰精公司、印度博拉公司的高差别化率，国内粘胶企业仍更多地专注在常规产品上，不断增量。仅从常规产品格局来看，随着近几年终端赛络纺人棉纱的扩张，市场对高端常规产品需求明显放量，中低端产品竞争也越发严峻。我国高附加值差别化产品相对匮乏，对差别化、功能化产品需求主要依靠进口。国家也在差别化创新上给予支持，从竹浆粘胶纤维的开发到国内莱赛尔纤维项目都有相关技术、资金支撑。国内外差别化粘胶纤维一览表，见表1。
长期以来，莱赛尔纤维生产技术一直被国外垄断。但相关数据显示，国内的年需求量有望达到100万吨左右，而目前国内产能只有4.5万吨（量产线含中纺院绿色纤维股份公司与山东英利实业有限公司），远远不能满足市场需求。
为打破国外技术垄断，早在1999年，中纺院便着手自主研发绿色纤维项目，该项目被确定为国家发改委、财政部、科技部的重点支持项目。2009年，中纺院开始携手新乡白鹭化纤集团进行中试，获得了自主知识产权并具备产业化生产基础。2015年10月，由中纺院、中国机械工业集团、新乡白鹭化纤集团3家共同出资4亿元组建的中纺院绿色纤维股份公司在新乡落地，并于2016年年底具备开工生产条件。经过不断调试、优化设备及流程，2017年3月份进行绿色纤维试生产，目前已累计生产2600多吨，一等品率达98%，产品质量达到国际先进水平。尽管这条生产线开工不久，但产品已经供不应求。
莱赛尔纤维在我国实现量产，标志着我国已经打破国外莱赛尔纤维技术垄断，标志着我国粘胶短纤的差别化率有了质的提高，也标志着我国由粘胶短纤生产大国向粘胶短纤生产强国迈出了关键一步。
我国虽然是粘胶短纤大国，但界市场上我国的粘胶短纤占有率并不是太高。从2014年-2017年我国粘胶短纤使用量表观数据看，近几年我国粘胶短纤进口量占表观需求量平均比例在5%附近，出口量占表观需求量平均比例在9%附近。且根据不同的年份，粘胶短纤出口量还有所起伏，如2015年与2017年，出口比例均比2014年与2016年出现了1%~2%的下降。
这说明，我国的粘胶短纤出口均以常规品种为主，如果国外出现产能降负的时候，我国粘胶短纤作为他国的备用量有所体现，而国外负荷正常的情况下，我国粘胶短纤出口量有所下降。要想打破这种现状，需要粘胶短纤产业开拓出口渠道，让国外用户形成稳定的使用量，同时还需加大差别化粘胶短纤生产力度，调整产品结构，用差别化产品来占据国外空缺市场。
2016年1月至2017年12月，我国粘胶短纤市场运行经历过“三起三落”：第一次起落时间跨度为2016年1月至2016年10月初结束，价格波动区间在12100元/吨~16800元/吨，价差4700元/吨，随后至2016年11月，价格跌至15000元/吨；第二次起落跨度时间为2016年11月至2017年3月中旬，价格波动区间在15000元/吨~17200元/吨，价差2200元/吨，随后至2017年5月底价格跌至14500元/吨；第三次起落时间跨度为2017年6月至2017年10月上旬，价格波动区间在14500元/吨~15700元/吨，价差1200元/吨。
“三起三落”中，价差最小的是1200元/吨，价差最大的是4700元/吨，两者间相差将近4倍的空间，出我国粘胶短纤企业对于市场景气度周期把控力度有限，致使市场难以在合理的利润范围内稳定运行。
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